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钢桶厂家在钢桶生产过程VOC治理方法介绍

作者: 来源: 日期:2016/11/30 20:38:48 人气:1093

据制桶工艺流程的特点,在钢桶生产过程中,喷漆、流平、烘干等工序会产生大量挥发性有机废气VOC,生产中所使用的溶剂种类成分复杂,主要治理的废气污染物为甲苯、二甲苯和漆雾颗粒等。

钢桶生产包括内涂、外涂、底盖内涂生产线。共有两类废气污染源:第一类污染源:来自喷漆房和流平段的废气排放。在喷漆过程中产生大量有机污染物,随着气流挥发,污染程序较为严重。

第二类污染源:来自烘房的废气排放,由于涂料是高温烘烤成膜,有机溶剂经烘房加热后挥发,成为高温气体排出。


二、VOC治理方法

1、燃烧催化法——烘房高温废气治理方法


A、特点:

① 适用于烘房高温废气治理,治理率高

② 废气治理后的热能可回用到烘房,用于烘房生产(可取代烘房燃烧器能耗)从而达到节能减排效果

③ 投资成本较低、运行成本较低


B、工艺流程

将废气收集后由送废气风机送入→热交换器间接预热废气(使废气温度提升30~50℃)送入环保炉→燃烘加热(一次净化,温度条件≥350℃)→催化反应(二次净化,温度条件≥350℃)→净化后热量送入烘房供生产使用(取代原烘房上燃烧器)→多余热量再经热交换器预热废气、降温后排放。

钢桶厂家在钢桶生产过程VOC治理方法介绍

燃烧催化法工艺流程图


C、参考图片

钢桶厂家在钢桶生产过程VOC治理方法介绍
燃烧催化法实物图

钢桶厂家在钢桶生产过程VOC治理方法介绍

燃烧催化法结构图


2、浓缩催化燃烧法——喷漆房及流平段常温废气治理方法

A、特点:

① 仅适用于喷漆房及流平段常温废气的治理

② 治理工艺较复杂(废气风量大、浓度低,并含有一定的颗粒污染)

③ 通过吸附+循环脱附方法,延长了活性炭使用周期

④ 流平段废气同时进行治理,改善了现场工作环境

B、工艺流程

钢桶厂家在钢桶生产过程VOC治理方法介绍
浓缩催化燃烧法工艺流程图

C、参考图片

钢桶厂家在钢桶生产过程VOC治理方法介绍
流平段废气处理实物图

钢桶厂家在钢桶生产过程VOC治理方法介绍

喷漆房废气处理实物图


3、浓缩内循环+RTO蓄热式热力氧化法——制桶生产线废气VOC集中治理方法


A、特点:

① 整线废气集中处理,减少排气口;净化率高、净化效果好;符合最新环保排放标准

② 喷漆房废气采用浓缩内循环系统,有效增加废气浓度、减少废气流量,降低投资成本和运行成本

③ 是当前VOC最佳治理方法、行业发展的趋势;投资成本及运行成本较高


B、工艺流程

① 收集喷漆房和流平段废气,经除漆装置和干式过滤器(除漆除湿后废气)→通过内循环系统,部分排出进入RTO装置治理,另一部分循环进入密闭喷漆室。

② RTO装置高温氧化流程:喷漆、流平及烘房的废气全部进入蓄热室预热(达到750℃左右)→再进入热氧化室充分氧化分解(温度达到760℃左右,废气中的有机成分完全氧化分解)→经氧化分解后的气体再进入另一组蓄热室,与蓄热陶瓷填料进行换热,热量积蓄在蓄热室用于预热新进入的废气,气体温度降低→降温后气体经由烟囱达标排放。

RTO的多个蓄热室,自动轮流切换。

钢桶厂家在钢桶生产过程VOC治理方法介绍

RTO工艺流程图

C、参考图片

钢桶厂家在钢桶生产过程VOC治理方法介绍
RTO结构原理图

钢桶厂家在钢桶生产过程VOC治理方法介绍
流平室废气收集原理图

钢桶厂家在钢桶生产过程VOC治理方法介绍
喷漆室废气收集原理图

钢桶厂家在钢桶生产过程VOC治理方法介绍
喷漆室和流平室废气收集实物图

钢桶厂家在钢桶生产过程VOC治理方法介绍
烘房高温废气收集实物图

钢桶厂家在钢桶生产过程VOC治理方法介绍

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